【RMILD-571】極選！潮吹き4時間 4 能源装备数字化 | 3D扫描助力大型汽轮机铸件余量检测及精确划线！
“数字中国”战术正日益成为产业转型升级的雄壮引擎。以数字化转型为中枢【RMILD-571】極選！潮吹き4時間 4，开动能源行业向低碳、绿色、高质料发展，既是当务之急，亦然势在必行。将3D数字化时刻引入能源行业装备制造各个方法，简略助力构建清洁、低碳、安全、高效的当代能源体系。
本次案例借助念念看科技3D扫描仪高效完成直径6m排汽缸铸件全尺寸检测-余量分析-精确划线，助力能源企业优化锻造工艺历程，数落制造周期，以数据开动企业降本增效。
01 客户配景
案例中的客户为某大型汽轮机厂，是我国从事电站能源开导和新能源开发与制造的国有要点主干企业。公司家具种类涵盖火电、核电、气电及新能源等多个畛域，现已成为国内乃至世界先进的发电机开导制造中心，宇宙三大汽轮机制造基地之一。
重型汽轮机是发电和开动畛域的中枢开导，被誉为装备制造业的明珠，是一个国度科技水和缓概括国力的象征，亦然我国冲突融会国度时刻顽固的关节开导，该项意见圆满完成对国度重型高端装备制造业具有紧要的战术真义。
在这个案例中，咱们将向您展示念念看科技3D扫描仪怎么助力大型汽轮机铸件全尺寸三维数据网罗、加工余量分析及精确划线，为能源企业出产制造限度老本、提质增效。
02 客户需求
案例中的工件为汽轮机排汽缸，铸铁材质、长6m。客户需要对工件进行全尺寸测量，快速赢得铸件模子，皆集加工模子进行对比分析，细则各个角度余量是否满盈，并凭据余量情况制定加工方法。
在没过剩量的情况下，需要说明基准借量是否满盈，要是借量不及，则需要进一步说明缺料位置及所需增材的量。
同期，还需要借助捏造划线进行扶持划线，说明加工基准切割位置及20个窗口位置。
03 传统测量方法
客户之前的检测的方法，都是通过东说念主工在铸铁平台上划线，搜检余量是否满盈，并寻找基准位置。传统划线的测量方法存在诸多劣势：
1. 测量成果低下，每颐养一次测量位置，就必须再行寻找基准线，耗时耗力。
2. 难以找到最好基准线位置，相称依赖工东说念主的教会。
胖白系列3. 无法进行捏造划线，导致无法精确扶持划线位置，会酿成一部分及格品被判断成非及格品或次品，酿成加工老本的加多。
【RMILD-571】極選！潮吹き4時間 4
04 科罚有贪图
使用开导：TrackScan-P、T-Probe测量光笔
1. 扫描（1小时）
采选TrackScan-P系列智能光学追踪式三维扫描仪，快速扫描铸件模具，得到铸件举座模子。
2. 对比分析（10分钟）
将三维扫描数据和数模进行对比分析，稽察是否都存在余量；确保过剩量的情况下，寻找最好基准情景，保证后续加工过程中每个加工面都有加工余量，以减少后期加工老本；在余量不实时，找到需要增材的部位，并给出增材量。
3. 光笔划线（时候约为2小时）
使用便携式CMM测量光笔T-Probe，凭据分析的情况进行基准划线，在需要加工位置的窗口划线。
4. 划线，得到准确的加工基准及窗口位置。
05 有贪图上风
· 随意高效，省时省力
TrackScan系列采选智能光学追踪测量时刻，无需贴点，操作浮浅，在扫描和划线时，开导能随时移动，极大耕种了职责成果，1小时以内即可完周密尺寸三维数据网罗。
· 便携闲散，符合性极强
三维扫描仪为一神气球形假想，主体框架为碳纤维材质，坚固耐用、轻巧便携，开导不易受更正、温度等现场条目的影响，具有超强的性能闲散性。
象征点在球体框架上均匀散播，不管三维扫描仪切换至何种角度和位置，都能被追踪仪精确捕捉，粗造高效完成扫描任务。
· 智能软件分析，保证余量
1. 扫描赢得三维数据，借助软件与原数模进行对比分析，形成直不雅的色谱偏差图。
2. 软件凭据加工工艺颐养加工基准，能保证每个加工面都有加工余量，数落废品率。
· 扶持划线，精确加工
有贪图中使用T-Probe追踪式测量光笔，皆集i-Tracker光学追踪器，快速扶持进行基准划线，并在需要加工位置的窗口进行划线。
此外，再通过软件进行捏造划线，提前判断划线位置是否准确，从而指引后续划线和加工过程，更猛进程保证划线成果，数落制造周期。
06 客户评价
针对大型锻造件，念念看科技不错快速给出精确高效的三维测量有贪图，匡助咱们快速分析家具余量，指引制定加工方法，进行扶持划线。
借助念念看的3D扫描开导，使扫数这个词工艺历程愈加方法化，极大数落了对东说念主工教会的依赖进程，提高了出产到手率，减少废物，大大从简了出产制酿老本。同期，也数落了铸件出产周期，加速新家具上市速率，是降本增效的梦想选拔！
念念看科技努力于于提供高效精确的数字化测量有贪图，优化企业制造加工历程【RMILD-571】極選！潮吹き4時間 4，以数据开动企业降本增效，赋能能源行业向数字化、智能化、高效化、精确化转型升级，为绿色能源添砖加瓦。
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